作業執行層
對物料從原料入庫到成品出庫全流程作業進行管控；
策略應用層
建立出入庫智能化模型，相較人工管理，實現更加合理的庫內作業管控；
手持應用層
移動化辦公，辦公人員擺脫時間和空間的束縛；
數據層
倉庫業務的數據支撐，對倉庫進行數字化建模。
WMS（Warehouse Management System，倉庫管理系統）通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥、虛倉管理、庫位管理、批次管理等功能的實現，有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，實現或完善倉儲信息管理，提升物流及物流管理水平，提高公司倉儲利用率，規避倉庫人員操作錯誤，降低人工及管理成本。
對物料從原料入庫到成品出庫全流程作業進行管控；
建立出入庫智能化模型，相較人工管理，實現更加合理的庫內作業管控；
移動化辦公，辦公人員擺脫時間和空間的束縛；
倉庫業務的數據支撐，對倉庫進行數字化建模。
標識體系建立：物料標識體系建立，為物料精細化管理提供基礎 兼容條碼、噴碼、雕刻、RFID等一系列標識體系；存儲區域標識體系建立，為倉庫數字化提供基礎；
業務優化提升：實現采購至生產，生產至銷售的物流數字化能力；豐富的移動端操作功能，業務操作固化至實際執行層，確保賬實一致；業務精細化管控，提升質量防錯及正反向追溯能力；
倉儲智能化提升：強大的策略配置功能，體現系統柔性化；標準化的系統集成接口，輕松集成；強大的報表統計分析能力，為管理者提供決策依據。
倉儲業務移動端操作，并通過供應鏈條碼互通，實現采購、物流的全面集成與質量追溯；
配合產線物料需求，結合庫存信息進行分析計算，實現系統自動發料、運輸；
通過調度指令實現與終端設備互聯互通；
與其他信息化系統互聯互通，實現從原材采購入庫到成品出庫的端到端倉儲管理全流程在線執行。
規范出入庫流程，上架擺放有規可循，提升倉庫使用空間和入庫效率的同時，讓發貨變得準時、準確；
以倉庫出入庫模型替代人工經驗，提高倉庫各作業環節工作效率，降低出錯率；
集成MES、ERP等系統，使管理層可以全面掌控公司物料的流轉，為公司決策提供可靠依據。